机械-国内包装产业的创新之痛阻碍发展

导读：我国包装机械起步较晚，经过20多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中10大行业之1，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障，有些包装机械弥补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。但在目前，我国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。

国内包装产业近几年的发展速度着实令人欢欣鼓舞，但透过现象感受本质，1种潜伏的隐隐之痛却不由让人为之惜惋动容拆迁举报到哪些部门，那么究竟是什么缘由阻碍着该产业的发展法院在什么情况可以判定强拆？未来国内包装产业的前程究竟在何方？

1直模仿从无超越

包装机械特别是瓦楞包装行业，从单机到单面机，再到大型生产线，无外乎模仿与照搬，外表形似，但内在质量始终是国产设备的软肋。国产设备的性价比适应了大部分的客户使用要求，但高端机型1直让位与欧美，原创性更差。我们都有这样的经历，德国’罗兰’或’海德堡’的印刷机上世纪5、610年代的设备好多还在纸箱厂使用，值得让人尊重的是主要部件依然完好，并且故障率很低，比起国产设备保修期内不断维修的经历要让人好受很多。

无序竞争阻碍产业进步

就瓦楞包装行业而言，我国独有的’集中制板，分散制箱’的全新合作方式在前几年被主流媒体和业内专家吹捧的神乎其神，恍如只有这类方式才能解救中国的纸箱行业，但几年下来全部行业已深受其伤，这类方式降落了纸箱后序加工的准入门槛，致使行业竞争无序，产业创新乏力，1些有范围、有实力的包装企业由于利润降落、竞争剧烈而黯然退出或苟延残喘，从而阻碍了行业的重组和产业升级。

国家产业政策限制

如瓦楞包装的行业标准GB/T6544⑻6《瓦楞纸板》，从1986年颁布至今从没变化，在近几年技术突飞进步、行业不断创新的背景下，旧国标已严重不适应行业发展要求，且严重落后于现有的社会普遍技术水平，民间要求提高行业标准呼声日渐高涨，国家标准已成了限制行业发展的障碍，国家迫于这类情势于2008年匆匆推出了1套新国标，即GB/T6544⑵008，在新的标准中虽对现有技术有了部分概括，但作为行业标杆的国家标准还是多少令人心酸。看1看欧盟是如何引导技术进步的，拿汽车行业来说，欧盟从欧I到欧II、1直到欧IV，密切追踪行业最新技术，并在行业最新技术未完全普及之前已制定了1套严格的排放标准，责令企业及民间创新，所以催生了欧盟的技术领先，也就构成了欧盟向全球输出标准的独特现象。

以上几点缘由，致使全部国内的包装产业处于无序、低等级的竞争阶段，如果从根本上没有改观，不弄创新、求实，中国的包装产业将会有很长的路要走。为此，中国包装机械企业必须重视采取各种先进技术，努力开发机械、电子、气液、生物、光、磁等在包装中的利用。重点在工作效率、资源利用、节省资源、高性能上下工夫，淘汰1批高消耗低效率的产品。作为现代制造业，必须加快产业的信息化改造。