离子交换树脂厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
离子交换树脂厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

当无菌装瓶的完美主义0

发布时间:2021-09-11 21:56:25 阅读: 来源:离子交换树脂厂家

无菌装瓶的完美主义

传统意义上讲,无菌灌装生产的包 装可在常温下存放、运输和分 销,产品不需冷藏因而节约了成本,这往往有助于促使厂商率先投入大量成本购买无菌设备。

但在Tropicana欧洲公司位于比利时Zeebrugge的新厂,他们采用一套新型Procomac设备无菌灌装330ml和250ml的塑料瓶,在售出前却一律冷藏,为什么?主要原因是Tropicana这家百事可乐的分公司对品质的追求近乎痴狂。

“理论上说,无菌灌装后再冷藏是画蛇添足,”具体见标准 Tropicana的欧洲包装经理Steve Andrews坦言。和许多货架期较长、放在冷柜中销售的单瓶饮料一样,Tropicana公司完全可以在无菌灌装后,采用相对简单、省钱的超清洁技术。“但我们承诺,保证消费者得到尽可能是最好的产品,”Andrews 说,“使用无菌灌装系统配以冷藏帮助我们做到这一点。它使产品品质提升到了完全不同的境界。”

尽管技术上不必这么做,但公司决定冷藏容器,以满足消费者的期望,Andrews说:“消费者期望看到果汁存放在冷藏箱里,冰柜给人新鲜的感觉。”这些瓶装饮料在欧洲许多地方的超市、便利店和加油站单瓶零售,冷链保存的货架期为62天。

那么对完美品质的执着需要付出多大代价?把无菌消毒方案及消毒时间等成本计算在内,Andrews估计采用超清洁方式要比无菌灌装节约30%成本。采用超清洁、而不必用无菌技术,他说:“我们就可以提供令消费者完全满意的产品。但我们还是决定采用更没有经过有关领导的同意是不能私自进行操作的增值的工艺。”

Owens-Illinois公司供应注射/拉伸的吹模瓶和注模聚丙烯瓶盖。250ml塑料瓶为单层结构,重21克。330ml瓶重23.6克,由三层共注模瓶坯吹制而成,中间层可以是回收材料或阻隔材料。Andrews说目前的330ml瓶全部使用PET,将来可能会包括阻隔及回收成分。

无菌环境

瓶子从克朗斯机器上卸下后,进入Procomac的CC Unibloc 2型无菌线上消毒、清洗、灌装和封盖。每分钟约400瓶,通常一周运行五天,每天24小时。

这套Unibloc设备安装在一个由软质透明的聚氯乙烯制成的微生物“隔绝室”内,形成将内、外环境隔离的通道。内环境使用经99.99% HEPA过滤器净化的无菌空气加压。

消毒、清洗、灌装和封盖设备全放在这一内部隔绝室中,此外还包括传送星齿轮、送瓶/进盖机和封盖瓶输出机。容器和盖由过氧化氢和蠕酸混合液oxonia喷淋消毒,发泡喷淋的oxonia用来对机器进行消毒。

为了不破坏无菌环境,进行设备维护维修和生产监控,微生物隔离室内配有半套式卫生衣、手套、消毒过的搬移箱和废料活板门。

如果PET瓶或瓶盖在无菌“室”内被损坏,熟练操作工就通过一个消毒空气帘(或箱)进去,穿进半套式卫生衣和手套,然后将废料取出投进废料袋或活板门中。如果要往机器里放一些东西,比如可能为了修理目的,维修工将再次通过消毒空气帘进入,然后用oxonia消毒液喷洗工具,等工具在消毒区内放置一会后,再次进入完成工作。

进瓶

无菌工艺的第一步是瓶子被气体传送至机械爪,将38mm的瓶颈抓牢后送入无菌设备。瓶子通过一个星轮进入无菌区,无菌区内的消毒正气压在入口处阻止未消毒空气进入。瓶子通过Procomac带90个喷淋头的轮转电子杀菌器时,被oxonia液体进行内、外部消毒。一个电子控制传感器监视这90个喷嘴中每一个的喷洗,另有一个传感器检查喷嘴是否对瓶内进行了彻底清洗。

经过喷淋消毒后,被抓紧的瓶子经过传动星轮进入一座由90头轮转电子喷淋装置,消过毒的水经多支管送出,配以蒸气阻隔,以防外部空气渗入导致可能的污染。

瓶子从清洗装置出来后,瓶颈仍然被抓紧传入共有70个填充阀的Fillstar FX灌装机中,由于阀门灌装时不接触瓶体,不会存在传播污染的风险。灌装橙汁时,果汁受超压氮气和空气的保护,避免在灌装机的缓冲罐内发生氧化,缓冲罐装有产品搅拌器。

“每个喷嘴都配有流量计来监控液体容量,” Andrews说,“流量计还可以控制流速,防止某些产品起泡。我们需要能够以一定的速率加快灌装,这样我们可以不致造成太多泡沫。"Andrews指出带浆的果汁不改变无菌工艺要求,但影响灌装质性。

封盖

灌装后的瓶子转到另外一个传送星轮进入Arol牌20盖头的压盖机内。独立加压模块为瓶盖给料斗和压盖机传送带提供适宜的压力,盖子被送到封盖机,然后旋压在瓶上。瓶盖内外也以oxonia液处理、并经消毒水冲洗。

灌装、封口后的瓶子经过一个过渡通道,从无菌隔离室里被释放,输出至外部区域,内外区域的环境互不接触。再一次,当瓶底穿行于壁道继而进入堆瓶区、检测台、贴标机、收缩包装或托盘包装、打托和打包时,无菌区内消毒空气的超气压将阻止非消毒空气进入。

下游效率

从无菌灌装线下来,封盖后的瓶子沿底座送瓶。就在无菌区外,一台多米诺喷码机在瓶根部位喷印生产日期,然后瓶子沿围壁进入一间更大的隔离室。一台Heuft检测机采用两个摄像头检测封口端正度和灌装液位。接下来瓶子穿越Hartness Dynac400型螺旋堆瓶机,这里可容纳任何瓶型滞留三分钟的数量。

从堆瓶机出来后,瓶子穿过一个气刀系统,空气吹到瓶子上,以去除任何残留水分。瓶子干燥可确保标签的粘牢度。经过克朗斯Contiroll旋转式贴标机贴标后,再由多米诺打码机将日期印在瓶盖上,然后再次用Heuft检测仪检查标贴。

瓶子继续向下游行进到克朗斯TFS45型托盘/封膜/收缩裹包机和另一台T30纸托包箱机内。TFS45可把不同数量的瓶子一体包装,首先把薄膜裹包在这些瓶上,然后热塑、收缩成多瓶包装,供零售商出售。该机器还可以支起纸板围在多瓶包装外,再送往下一道工序托盘打包。

“用收缩膜裹包不同大小的包装为我们开启了一些销售机会,我们可以把产品卖给那些想买8瓶包装的居民区小商店。” Andrews说:“那是好事,但我们不能以下游码跺机的原定速度生产那些包装,所以必须再增加一台托盘包装机。两台设备给我们许多灵活性,有时候我们会同时使用两台设备。”

Z其中eebrugge工厂的整条包装线如此强烈地依赖克朗斯设备是精心安排的。Andrews一直视克朗斯为最爱,他说:“克朗斯能解决我们包装过程中出现的任何问题,除服务以外,他们关注我们的意见,并且通常会有的放矢地满足。水洗测试光滑脂的附着才能等等来自行辨别本人所用产物的功能”

从克朗斯设备下线后,托盘或收缩包装的产品包被输送到另外的房间打托、打包。然后将打包好的货盘存放在冷藏仓库,最后用冷藏卡车送往各地的分销中心。

更多机会

Andrews在被问及机器的投资回报时说:“计算回报有些太早,部分原因在于我们还没有达到机器预定的效率,我们计划将来做到。” 将来真正令Andrews兴奋的地方是这条Procomac包装线为公司提供了采用不同瓶型和容量推广多种饮料的机会。

“Procomac设备的灵活性足以让我们满足生产1.5L及200 ml 到1L的营销需求。”

灌装更多的瓶子也将有助于公司提高设备效率。Andrews承认:“目前生产线能力还有富余,但将来不只生产两种瓶型,也不仅仅灌装桔汁,会生产其它产品和瓶型。”

嘉兴职业装设计
嘉兴职业装制作
嘉兴制作职业装
邵阳订制工服